• Nouveau
Vérin de direction DIECI | Vérins hydrauliques, tiges & joints | SOCOLOC
Vérin de direction DIECI | Vérins hydrauliques, tiges & joints | SOCOLOC

Vérins de direction DIECI

SOCOLOC propose une large gamme de vérins de direction DIECI pour l’entretien, la réparation et la remise en état des systèmes de direction équipant les chariots télescopiques et télescopiques agricoles de la marque. Nous recherchons les vérins complets, tiges, pistons, joints, bagues, axes, rotules et composants associés en origine, OEM, adaptable ou reconditionné selon disponibilité, le modèle de la machine, son numéro de série et la référence du vérin réellement installé.

Le vérin direction DIECI transforme la pression hydraulique en mouvement mécanique afin de commander l’orientation des roues. Il travaille avec l’orbitrol, les flexibles, les valves et les différents composants mécaniques du train directeur.

Les vérins direction DIECI peuvent présenter des dimensions et des configurations différentes selon le modèle de télescopique, le pont ou l’essieu installé et la génération de la machine.

La course, le diamètre de tige, l’alésage du fût, les longueurs, les fixations et les raccordements hydrauliques doivent correspondre précisément au montage.

Pour cette raison, un vérin hydraulique DIECI ne doit pas être sélectionné uniquement à partir de son apparence.

Deux vérins visuellement proches peuvent présenter des courses ou des caractéristiques internes différentes.

Une erreur de course peut modifier l’amplitude de braquage et provoquer des contraintes mécaniques importantes.

Pour identifier précisément un vérin, SOCOLOC recommande de transmettre le modèle exact du DIECI, son numéro de série complet et la référence présente directement sur le vérin.

Une photographie de la plaque du pont ou de l’essieu peut également être nécessaire.

Le vérin essieu DIECI doit correspondre à la configuration du train directeur.

Selon la conception, les points de fixation et les articulations peuvent varier.

Il est donc important de photographier le vérin lorsqu’il est encore installé sur la machine.

Une vue générale permet de comprendre son orientation et ses liaisons avec l’essieu.

Des photographies détaillées des deux extrémités permettent ensuite de contrôler les fixations.

Lorsqu’aucune référence n’est disponible, plusieurs dimensions peuvent être demandées.

La longueur du vérin fermé et sa longueur déployée permettent de déterminer sa course.

Le diamètre de la tige doit être relevé précisément.

Le diamètre extérieur du fût constitue une information complémentaire, mais il ne permet pas à lui seul de déterminer l’alésage interne.

Les diamètres des axes de fixation et la largeur des chapes doivent également être mesurés.

Les filetages et raccords hydrauliques doivent être identifiés correctement.

Une adaptation improvisée des raccordements est déconseillée sur un composant de direction.

Le vérin doit recevoir le débit hydraulique prévu par le constructeur sans restriction anormale.

Une fuite externe constitue l’un des symptômes les plus courants.

Lorsque de l’huile apparaît autour de la sortie de tige, les joints vérin DIECI peuvent être usés ou endommagés.

Cependant, avant de monter une nouvelle pochette de joints, l’état de la tige doit être vérifié.

La tige vérin DIECI doit présenter une surface régulière et suffisamment lisse pour travailler avec les joints d’étanchéité.

Une tige rayée, piquée ou corrodée peut détériorer rapidement les joints neufs.

Une rayure longitudinale importante peut créer un passage permanent pour l’huile.

Dans ce cas, le remplacement des joints seuls risque de ne pas résoudre durablement la fuite.

Une tige légèrement détériorée peut parfois faire l’objet d’une remise en état spécialisée.

Selon son état et ses dimensions, une fabrication ou un remplacement de tige peut également être étudié.

Lorsque la tige est fortement tordue, il faut rechercher la cause de la déformation.

Un choc sur une roue ou un effort mécanique anormal peut avoir sollicité le vérin au-delà de ses conditions normales.

Les fixations, pivots et composants de l’essieu doivent alors être contrôlés.

Le redressage improvisé d’une tige de direction fortement déformée est déconseillé.

Sa rectitude et son état de surface sont essentiels au fonctionnement du vérin.

Une déformation peut également avoir endommagé la tête de vérin, le piston ou les guidages internes.

Les joints vérin DIECI peuvent comprendre plusieurs éléments selon la conception : joint de tige, joint de piston, racleur, joints toriques, bagues de guidage et autres éléments d’étanchéité.

La composition d’un kit doit être vérifiée à partir de la référence exacte du vérin.

Deux vérins présentant le même diamètre de tige peuvent utiliser des pochettes de joints différentes.

La référence du vérin constitue donc la meilleure base de recherche.

Lorsque celle-ci est absente, les dimensions des anciens joints peuvent compléter l’identification.

Il est conseillé de conserver l’intégralité des éléments démontés jusqu’à réception et validation du nouveau kit.

Le racleur joue un rôle important sur les machines de chantier.

Il limite l’entrée de poussière et de contaminants lorsque la tige rentre dans le vérin.

Un racleur détérioré doit être remplacé afin de protéger les joints et les surfaces internes.

Une fuite interne peut provoquer d’autres symptômes.

Le vérin peut perdre de son efficacité ou présenter un comportement anormal sans fuite extérieure visible.

Les joints du piston peuvent laisser passer l’huile d’une chambre à l’autre.

Cependant, une dérive ou un défaut de direction ne doit pas automatiquement être attribué au piston.

L’orbitrol ou une valve du circuit peuvent produire des symptômes proches.

Le diagnostic de la direction hydraulique DIECI doit donc porter sur l’ensemble du système.

La pression et le débit doivent être contrôlés lorsque la direction devient lente ou difficile.

Un manque de performance hydraulique peut provenir de la pompe, d’une valve de priorité, de la filtration ou d’un autre élément.

Remplacer le vérin ne corrigera pas un défaut d’alimentation hydraulique.

Les flexibles doivent être inspectés.

Une fuite ou une détérioration peut perturber le fonctionnement.

Un flexible écrasé peut également limiter le débit.

Les raccords doivent être contrôlés et rester parfaitement étanches.

Les axes de fixation du vérin constituent un autre point important.

Un jeu important au niveau des axes ou des bagues peut provoquer des claquements et une imprécision de direction.

Ce jeu peut être confondu avec un défaut hydraulique.

Avant de démonter le vérin, il est donc utile d’observer les articulations pendant un mouvement de direction effectué dans des conditions sécurisées.

Les bagues doivent rester correctement positionnées dans leurs logements.

Une bague fortement usée peut finir par détériorer la chape ou son support.

Le remplacement précoce des éléments d’usure permet de préserver les composants plus coûteux.

Les pièces vérin DIECI peuvent comprendre le vérin complet, la tige, le piston, la tête, les joints, les bagues de guidage, les axes, les bagues de fixation et différents composants associés.

Selon la référence, SOCOLOC peut rechercher une pièce séparée plutôt que le vérin complet.

Lorsque le fût est encore en bon état, une réparation peut être économiquement intéressante.

Il faut toutefois contrôler son état intérieur.

Des rayures profondes ou une ovalisation peuvent compromettre l’étanchéité du piston.

Une réparation complète doit donc commencer par le démontage et le contrôle des principales surfaces.

La présence de limaille dans le circuit doit être prise au sérieux.

Si une pompe ou un autre composant hydraulique s’est détérioré, des particules peuvent atteindre le vérin et endommager les joints et les surfaces internes.

Le remplacement du vérin sans traitement de la contamination peut entraîner une nouvelle panne.

La propreté est essentielle lors de toute réparation.

Avant de débrancher les flexibles, la zone doit être nettoyée.

Les conduites ouvertes doivent être immédiatement bouchées avec des protections propres.

Les composants internes du vérin doivent être remontés dans un environnement adapté.

Les joints neufs doivent être installés sans être coupés ou pincés.

Les arêtes susceptibles de les détériorer doivent être protégées pendant le montage.

Les bagues de guidage doivent également être positionnées correctement.

Lorsqu’un vérin réparé est remis en service, les premiers mouvements doivent être réalisés progressivement.

Il faut vérifier l’absence de fuite et permettre au circuit de retrouver un fonctionnement normal selon la procédure adaptée.

La course complète doit être contrôlée sans forcer mécaniquement contre les butées.

Un défaut de synchronisation ou de géométrie doit être traité avant une utilisation intensive.

Le vérin Agri DIECI doit être identifié avec le modèle Agri complet, son numéro de série et la référence du vérin ou de l’essieu. En cas de fuite, transmettez également une photographie de la tige afin d’évaluer son état.

Le vérin Pegasus DIECI doit correspondre précisément à la configuration de direction du Pegasus concerné. Lorsque le problème concerne un mode particulier de braquage, précisez les symptômes afin d’orienter également le diagnostic vers les autres composants de commande.

Le vérin Apollo DIECI peut être recherché complet ou sous forme de pièces de réparation lorsque celles-ci sont disponibles. Une photographie des deux extrémités et des raccordements facilite l’identification.

Le vérin Icarus DIECI peut varier selon la génération et l’essieu installé. Sur les machines anciennes, les dimensions du vérin existant permettent de compléter les informations du numéro de série.

Le vérin Dedalus DIECI doit être recherché avec le modèle exact, le numéro de série et les références visibles. Pour une fabrication ou une recherche par dimensions, la course, le diamètre de tige et les fixations doivent être relevés précisément.

Le vérin Samson DIECI doit être contrôlé rapidement lorsqu’une fuite ou un jeu apparaît. Une utilisation prolongée avec une articulation usée peut endommager les axes, bagues et supports de fixation.

Le vérin Mini Agri DIECI doit être identifié spécifiquement pour le modèle concerné. Une ressemblance avec un vérin provenant d’un autre télescopique ne suffit pas pour confirmer sa compatibilité.

Après une intervention sur le vérin de direction, il faut contrôler le comportement complet du train directeur.

Les roues doivent braquer régulièrement dans les deux sens.

Aucun point dur ne doit apparaître.

Les flexibles ne doivent pas être pincés ou excessivement tendus lorsque le vérin atteint les différentes positions de braquage.

Les articulations doivent également rester libres.

Une usure irrégulière des pneumatiques après réparation peut signaler un problème de géométrie ou un jeu mécanique encore présent.

Les rotules, biellettes, fusées et pivots doivent alors être contrôlés.

Toute intervention sur un vérin de direction hydraulique nécessite des précautions importantes. Le circuit peut conserver de la pression même lorsque la machine est arrêtée. La machine doit être correctement immobilisée, la charge sécurisée et le circuit dépressurisé avant démontage.

Pour identifier précisément un vérin de direction DIECI, transmettez le modèle et le numéro de série de la machine ainsi que la référence présente sur le vérin ou l’essieu. Ajoutez des photographies du vérin complet, de la tige, des fixations et des raccordements. Lorsque la référence n’est plus lisible, les dimensions principales permettront de compléter la recherche.

SOCOLOC accompagne les professionnels dans la recherche et la remise en état des vérins de direction des DIECI Agri, Pegasus, Apollo, Icarus, Dedalus, Samson, Mini Agri et autres télescopiques de la marque. Selon l’état du composant, nous pouvons rechercher un vérin complet ou les tiges, joints, bagues, axes et autres éléments nécessaires à sa réparation.

DIECI
PIECES DETACHEES

16 autres produits dans la même catégorie :